5 błędów, których musisz unikać przy sublimacji na kubkach

Sublimacja na kubkach to proces, który na pierwszy rzut oka może wydawać się prosty – projekt, druk, prasa i gotowe. Jednak osoby zajmujące się na co dzień personalizacją ceramiki, dobrze wiedzą, że nawet drobne uchybienia potrafią znacząco wpłynąć na końcowy efekt. Jeśli zależy Ci na wyrazistych nadrukach, równomiernych kolorach oraz trwałości projektu, unikaj tych pięciu częstych błędów omawianych w poniższym artykule.

Spis treści

1. Zbyt mocny docisk papieru do kubka
2. Za wysokie parametry grzania przy nowych kubkach
3. Zbyt duże nasycenie atramentem
4. Ignorowanie różnic między papierami sublimacyjnymi
5. Niedogrzane dno kubka
6. Perfekcyjny nadruk na kubkach metodą sublimacji

1. Zbyt mocny docisk papieru do kubka

Jednym z bardzo często spotykanych problemów jest nadmierne ściskanie papieru sublimacyjnego do powierzchni kubka. Choć może się wydawać, że silniejsze przyleganie gwarantuje lepsze przeniesienie wzoru, w praktyce prowadzi to do dwóch niepożądanych skutków. Po pierwsze, mocny docisk przyspiesza zużycie pianki grzewczej w prasie. Po drugie, może pozostawić trwały ślad pianki na ceramice – szczególnie widoczny przy jasnych tłach lub jednolitych kolorach. Warto więc zachować umiar i znaleźć balans pomiędzy przyczepnością papieru a ochroną materiałów.

2. Za wysokie parametry grzania przy nowych kubkach

Każdy nowy model kubka może nieco inaczej reagować na temperaturę prasy i czas wprowadzania nadruku. Ustawienia, które sprawdzają się przy jednym typie ceramiki, mogą zupełnie nie pasować do innego. Dlatego lepiej zaczynać od nieco niższych temperatur i krótszego czasu. Jeśli po pierwszym dogrzaniu jedynie lekko uchylisz papier, nie usuwając go, nadal masz szansę na ponowne dogrzanie projektu. Rozpoczynanie od niższych parametrów pozwala uniknąć tworzenia niezadowalających nadruków na kubkach.

3. Zbyt duże nasycenie atramentem

Wielu początkujących sądzi, że im więcej atramentu, tym intensywniejszy i trwalszy będzie nadruk. Tymczasem zbyt wysokie nasycenie tuszem prowadzi do nadprodukcji oparów w trakcie wygrzewania, co może zaburzyć strukturę obrazu. Efektem są rozmycia, przebarwienia lub efekt „mokrej plamy” w miejscu, gdzie powinny być ostre krawędzie. Optymalna jakość nadruku to nie kwestia przesycenia, ale odpowiedniego wyważenia kolorów i chłonności papieru.

4. Ignorowanie różnic między papierami sublimacyjnymi

Nie wszystkie papiery do sublimacji działają tak samo. Różnią się nie tylko grubością czy gramaturą, ale przede wszystkim zdolnością do chłonięcia atramentu i sposobem jego oddawania podczas przenoszenia na kubek. Z tego powodu testowanie nowych medów transferowych to nie strata czasu, a inwestycja w jakość końcową. Właściwie dobrany papier pozwala na bardziej przewidywalny proces sublimacji, lepszą kontrolę nad kolorami i mniejsze ryzyko nieudanych wydruków.

5. Niedogrzane dno kubka

Jednym z mniej oczywistych miejsc problemowych jest dno kubka, a konkretnie strefa, w której styka się ono z boczną częścią ceramiki. W tym obszarze materiał często jest grubszy, przez co trudniej o równomierne nagrzanie. Z tego powodu wzór może być tam mniej wyraźny lub nierówno przeniesiony. Warto w takiej sytuacji zastosować krótkie, ponowne dogrzanie tego fragmentu. Warunkiem jest jednak to, aby nie zdejmować papieru – tylko wtedy nadruk da się jeszcze uratować, bez potrzeby wyrzucania kubka.

Perfekcyjny nadruk na kubkach metodą sublimacji

Unikanie tych pięciu pułapek może znacząco poprawić jakość nadruków i oszczędzić wiele nerwów, czasu oraz materiałów. Warto również przed rozpoczęciem każdego procesu nanoszenia wzoru dokładnie zapoznać się z informacjami od producenta kubków, papierów transferowych czy samej prasy. W Euroland przygotowaliśmy szczegółowe wskazówki dotyczące druku metoda sublimacji na różnych produktach dostępnych w naszej ofercie. Dzięki nim można uniknąć stosowania metody prób i błędów i zaoszczędzić czas oraz materiały. Dobrze zoptymalizowany proces sublimacji nie tylko zwiększa wydajność, ale też sprawia, że końcowy produkt wygląda atrakcyjniej dla Klienta. Cierpliwość i precyzja to najlepszy sposób na to, by każda partia kubków wychodziła dokładnie tak, jak tego oczekujesz.